क्या होमोजिज़र की गति जितनी अधिक होगी, उतना अच्छा है?

Homogenizer औद्योगिक उपकरणों के मिश्रण प्रणाली में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से ठोस-तरल मिश्रण, तरल-तरल मिश्रण, तेल-पानी पायसीकरण, फैलाव और समरूपता, कतरनी पीसने में। क्यों इसे पायसीकारी मशीन कहा जाता है, पायसीकरण की भूमिका का एहसास करने में सक्षम होने के लिए। तेल-पानी के दो-चरण के माध्यम के पूर्ण मिश्रण के बाद, पायस को दो प्रणालियों में विभाजित किया जा सकता है: पानी में तेल या पानी में तेल। पायसीकरण के लिए कम से कम दो आवश्यकताएं हैं। सबसे पहले, यांत्रिक काटने का फैलाव प्रभाव तीव्र है, और तरल माध्यम को तेल के चरण के साथ एक ही समय में काट दिया जाता है और छोटे कणों में फैलाया जाता है। दो उपयुक्त पायसीकारक है, जो तेल और पानी के अणुओं के बीच एक मध्यम पुल के रूप में कार्य करता है। चार्ज और इंटरमॉलिक्युलर फोर्स के जरिए इमल्शन को हमारी जरूरत के हिसाब से स्टोर किया जा सकता है।

पायसीकारी मशीन का कतरनी प्रभाव सीधे अंतिम सुंदरता को प्रभावित करता है। विश्लेषण के बाद, यह मुख्य रूप से ब्लेड की कठोरता, कठोरता, रोटर और स्टेटर के बीच निकासी, दो काटने के किनारों की सापेक्ष गति और स्वीकार्य कण आकार से संबंधित है। आमतौर पर, ब्लेड की कठोरता, कठोरता, रोटर और अनुमत कण आकार के बीच निकासी मूल रूप से सेट की गई है या बदलना नहीं चाहता है रोटर की सापेक्ष गति गति सबसे प्रभावशाली कारक है, जिसे रोटर की परिधि गति के रूप में दिखाया गया है (क्योंकि स्टेटर स्थिर है)। यदि रैखिक गति अधिक है, तो रेडियल प्रवाह द्रव का कटाव या प्रभाव घनत्व अधिक होगा, इसलिए शोधन प्रभाव मजबूत होगा, और इसके विपरीत। हालांकि, रैखिक वेग जितना अधिक होगा, उतना बेहतर होगा। जब यह बहुत अधिक मूल्य पर पहुंचता है, तो प्रवाह को अवरुद्ध करने की प्रवृत्ति होती है (जैसे उच्च कौशल वाला योद्धा अपनी तलवार को लक्ष्य से आने वाले तीर का विरोध करने के लिए बदल सकता है)। इसलिए, प्रवाह की दर बहुत छोटी हो जाती है, और गर्मी बहुत अधिक होती है, और कुछ सामग्री बारी-बारी से इकट्ठा होती हैं, जिससे परिणाम आदर्श नहीं होता है।

सरगर्मी गति कतरनी गति है? जिन्होंने वरिष्ठ हाई स्कूल में भौतिकी का अध्ययन किया है, वे जानते हैं कि गति को कोणीय वेग और रैखिक गति में विभाजित किया जा सकता है। कतरनी गति बेशक रैखिक गति, और रैखिक गति=कोणीय वेग × व्यास × ear को संदर्भित करती है। इसलिए, औद्योगिक पायसीकारी मशीन की घूर्णी गति (कोणीय गति) केवल 3000rpm या 1500rpm क्यों होती है, जबकि प्रयोगशाला पायसीकारी मशीन 10000rpm या 1500rpm है 280000rpm पर, व्यास कारक को ध्यान में रखा जाता है, ताकि कतरनी रेखा का वेग दो करीब है, और अंतिम प्रभाव करीब है। एक अन्य दृष्टिकोण से, प्रयोगशाला परीक्षण में कम मात्रा की विशेषता होती है, इसलिए यदि रोटर स्टेटर का भौतिक आकार संगत छोटी राशि के लिए अनुकूल होना चाहिए, तो व्यास छोटा होना चाहिए। रैखिक गति पर छोटे व्यास के नकारात्मक प्रभाव के लिए बनाने के लिए, रोटर की कोणीय गति को बढ़ाया जाना चाहिए, इस प्रकार जीजी उद्धरण; उच्च गति जीजी उद्धरण; प्रायोगिक उपकरण का।

यह ऊपर से देखा जा सकता है कि पायसीकारी मशीन की रोटेशन गति (कोणीय गति) को वास्तविक उपचार क्षमता के साथ संयोजन में माना जाना चाहिए।