वैक्यूम इमल्सीफाइंग होमोजेनाइज़र मशीन
वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन कॉस्मेटिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में मलम और क्रीम के निर्माण के लिए एक पूर्ण वैक्यूम मिक्सर सिस्टम है। वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन जिसमें वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर टैंक, वॉटर फेज टैंक, ऑयल फेज टैंक, वैक्यूम पंप, हाइड्रोलिक सिस्टम शामिल है। झुकाव प्रणाली, पाइपलाइन और नियंत्रण प्रणाली। वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन में क्लाइंट द्वारा अलग-अलग विकल्प होते हैं: 1) सामग्री एसएस 304 या एसएस 316 एल हो सकती है। 2) हीटिंग इलेक्ट्रिकल या स्टीम द्वारा हो सकती है। 3) पीएलसी / एचएमआई नियंत्रण या सामान्य बटन नियंत्रण।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
वाटर इमल्शन उत्पाद में एक तेल का उत्पादन करने के लिए, प्रारंभिक चरण में दो चरण अमिश्रणीय होते हैं। इस समय, प्रक्रिया की कुंजी यह है कि रोटर स्टेटर सिस्टम को पर्याप्त कतरनी बल का उत्पादन करना चाहिए। जेके के पायसीकरण प्रणाली में, सबसे पहले, कच्चे माल सीधे वैक्यूम सक्शन द्वारा सामग्री बिन या भंडारण टैंक से होमोजेनाइज़र के मिश्रण कक्ष में प्रवेश करेंगे, जहां मिश्रण का पहला चरण किया जाता है। फिर, जब होमोजेनाइज़र चल रहा होता है, तो उपकरण पहले चरण में इमल्सीफायर युक्त पहले चरण को होमोजेनाइज़र में चूसेंगे, और फिर तुरंत दूसरे चरण को चूसेंगे; पायसीकारकों की उपस्थिति के कारण, उच्च गति वाले सरगर्मी की क्रिया के तहत, दो अमिश्रणीय चरण राज्य पहले मोटे कण आकार और प्रारंभिक पायसीकरण के साथ छितरी हुई अवस्था में बदल जाएंगे, और फिर महीन और अधिक समान कण आकार के साथ पायस में बदल जाएंगे। होमोजेनाइज़र की क्रिया। विभिन्न कच्चे माल के फॉर्मूलेशन के अनुसार, रोटर स्टेटर क्षेत्र से पहली बार गुजरने के बाद कई इमल्शन बन सकते हैं; समरूप होने में भी अधिक समय लग सकता है, ताकि उत्पाद की बूंदें छोटे कण आकार तक पहुंच सकें। जेके के उपकरण में रोटर स्टेटर होमोजेनाइज़र के सामने एक प्रीमिक्स्ड चेंबर है, जो सामग्री के होमोजेनाइज़र में प्रवेश करने से पहले उपयोगकर्ताओं के लिए मुख्य चरण को नियंत्रित करना आसान बनाता है।
दो चरणों के प्रारंभिक मिश्रण के बाद, उत्पाद को रोटर / स्टेटर के माध्यम से कंटेनर में वापस धकेल दिया जाएगा और वापस परिचालित किया जाएगा: यह कंटेनर के निचले हिस्से से होमोजेनाइज़र के माध्यम से कंटेनर के ऊपरी हिस्से में प्रवेश करता है, और अंत में वापस आ जाता है होमोजेनाइज़र। यह मजबूर परिसंचरण पथ उद्यम को पूरे बैच के लिए आवश्यक समय का सटीक मूल्यांकन करने में सक्षम बनाता है: उस समय को रिकॉर्ड करके जब सामग्री रोटर स्टेटर होमोजेनाइज़र से एक बार गुजरती है, आवश्यक परिसंचरण समय और समरूपीकरण समय काटा जा सकता है। सामग्री बाहरी परिसंचरण का एक अन्य लाभ हीटिंग और कूलिंग के दौरान स्पष्ट है। विशेष रूप से जब बड़ी मात्रा में और कंटेनर शामिल होते हैं, तो केवल उत्पाद द्वारा ही एक समान तापमान बनाए रखना मुश्किल होता है। हालांकि, सामग्री के बाहरी संचलन का उपयोग करके रेडियल तापमान वितरण अपेक्षाकृत स्थिर हो सकता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण के अंत में, बुलबुले के उन्मूलन और चिकनी, चमकदार और स्थिर उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च स्तर के वैक्यूम को लागू किया जा सकता है।



विनिर्देश
उत्पाद वर्णन


प्रमाणपत्र

प्रदर्शनियों

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